Барьеры и преимущества использования потолочных минеральных потолков
Существует ряд преимуществ, препятствий и анализа, необходимых для определения потенциала
Отходы минерального волокна, которые будут использоваться при производстве потолочной плитки, эта информация показана ниже:
1) Вклад в конечный продукт:
 Отработанная минеральная вата выступает в качестве замены первичной минеральной ваты.
2) Потенциальные выгоды:
o Материал, связанный
II. Местные поставщики экономят финансовые и экологические расходы.
o Законодательство:
o Экологические, организационно-социальные:
II. Использование отработанного волокна снижает воздействие на окружающую среду, вызванное
производство девственных альтернатив.
III. Предотвращение попадания материала на свалку
o Экономический:
внутривенно Плата за ворота (выгода для производителя)
v. Уменьшается необходимость покупки первичного материала (выгода для производителя)
3) Потенциальные барьеры:
o Материал, связанный:
II. Отходы минеральных волокон должны быть чистыми и незагрязненными.
III. Значительные уровни материалов изоляционных покрытий нежелательны, часто требуя
ручное удаление.
внутривенно Содержание клетчатки должно быть биорастворимым и не канцерогенным. Нет асбеста
содержание приемлемо.
v. Любое волокнистое покрытие должно быть идентифицировано для COSHH.
VI. Минеральное волокно является относительно дешевым, громоздким материалом, который может быть дорогим для
транспорт.
VII. Волокно может быть экономически переработано только при обработке в сжатом виде
и стесненное состояние. Т.е. навальные тюки, предназначенные для механической обработки. это
может потребовать некоторых капиталовложений.
VIII. Волокно не классифицируется как опасные отходы, но обычное обращение с отходами
документация или разрешение на освобождение будет юридическим требованием.
IX. Для предотвращения выбросов в землю и атмосферу необходим хороший контроль
хранение и «упаковка» до экономичного объема перевозки
накоплена.
o Экономический
II. Транспортировка материала на большие расстояния может увеличить его стоимость.
III. Низкая стоимость свалки препятствует поиску альтернатив для захоронения.
внутривенно Дополнительная инфраструктура хранения потребует инвестиций компании.
4) Анализ требований:
 Требуется анализ альтернативного материала (отходы минеральной ваты). Нет спец
 оценка конечного продукта (кроме того, который необходим при обычном контроле качества
 процедуры) обязательно. Тестирование проводится для определения свойств и содержания
 покрытия. Это требуется для COSHH и для предотвращения возможности несанкционированного излучения.
 в воздух.
Страница 5 из 7
Отходы минерального волокна
Минеральная вата - это волокнистый неорганический материал, который создается плавлением и вытягиванием или «прядением».
любой из ряда природных минералов (например, стекловолокно или каменная вата). Минеральная вата
производство может также использовать другие потоки промышленных отходов в качестве сырья, такие как побочные минеральные продукты процессов производства железа и стали. Отходы минерального волокна (стекловолокно и камень
волокна) происходит от основных производителей минеральной ваты, в небольшом количестве (от трех до пяти) Великобритании
местах. Основными британскими производителями минеральной ваты являются Rockwool (Уэльс), St Gobain-Isowool,
Кнауф, Супергласс (Шотландия), Британский Гипс-Изовер (Лафборо). Другие источники минералов
отходы волокна (например, отходы строительства, сноса, ремонта или материалы, полученные из
вторичные производители, такие как производители теплоизоляционных панелей и т. д.). Тем не менее, эти источники
вероятно, будет более сложным с точки зрения сегрегации, сбора, последовательности и количества.
характеристика
Поскольку волокнистые отходы инертны, последующая обработка также обычно не изменит это, а будет
потоки отходов могут отличаться.
Результаты базового анализа отходов для оценки отходов минерального волокна для использования в этом секторе продукции, как
следующим образом:
Таблица 1: Результаты анализа основных отходов
Минеральные фазы / оксидный состав Стекло: SiO2, Al2O3, CaO и MgO
Визуальное описание Серые / зеленые / желтые / розовые волокна; желтый
связующее вещество
Распределение частиц по размерам и / или конкретные
площадь поверхности
Волокна диаметром от 3 до 10 микрон
Удельная поверхность, около 0,20 м2
/ г
Содержание влаги (%) 0,5%
Потеря при прокаливании (%) <1% по весу
Загрязнение (указать) <5% по массе неволокнистого материала
Страница 6 из 7
Некоторые материалы из минерального волокна (например, из процессов обработки влажных выбросов) могут иметь
более высокая влажность.
Результаты лабораторных / пилотных испытаний
BRE располагает только информацией о работе, связанной с использованием отходов минерального волокна при производстве
подвесные потолочные плитки. Все новые потоки отходов минерального волокна, которые были использованы, имеют
прошли всесторонние испытания на заводе, чтобы убедиться, что расходные материалы пригодны для повторного использования. Эти заводские испытания
будет включать физическое обращение с отходами в том виде, в каком они поставляются; уровни загрязнения; легкость рассеивания до
войти в производственный процесс; гомогенизация в процессе, физические свойства (потолок)
сформированный продукт; огнестойкость и акустические характеристики изделия. Некоторые материалы (в разных количествах)
использовались производителями более десяти лет.
Обмен отходов
Потребитель отходов должен быть удовлетворен количеством, качеством и непрерывностью
принадлежности. Процесс готовой продукции имеет некоторый допуск на возможности, но не может